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0 1

门窗的种类

1、按门窗材料分类：铝合金门窗、塑料门窗、不锈钢门窗、铝塑复合门窗

2、按开启方式分：

门的开启方式与代号

开启形式

折叠

平开

推拉

地弹簧

平开下悬

百叶门

纱扇门

代号

Z

P

T

DH

PX

Y

S

窗的开启方式与代号

开启方式

固定

上悬

中悬

下悬

立转

平开

滑轴平开

滑轴

推拉

推拉平开

平开下悬

百叶窗

纱扇窗

代号

G

S

C

X

L

P

HP

H

T

TP

PX

Y

A

示例：

铝合金地弹门带纱1000×2100：代号：DHLM1021-S

铝合金推拉窗带纱1500×1500：代号：TLC1515-A

塑料平开窗带纱1500×1500：代号：PSC1515-A

0 2

门窗材料组成

门窗材料构成一般由主材（铝合金、塑料型材、钢型材）、玻璃、五金配件（如锁、滑轮、滑撑、铰链、执手等）、密封材料（密封胶、密封胶条、防水胶等）、装配材料（组角片、不锈钢螺钉、组角胶等）、辅助材料（塑料堵件、密封垫块、密封毛条、限位块等）及安装材料等组成

安装材料主要用于门窗安装时使用的材料，包括连接片、膨胀螺丝、射钉射弹、矿棉、发泡剂、防水胶、防水砂浆等

门窗主材按结构用途分：外框材料（边框、中梃）和内扇材料、连接材料及玻璃压线组成

目前门窗主材材料种类较多

铝合金材料：普通铝合金型材、断桥铝合金型材（穿条断桥铝型材、注塑断桥铝型材）、铝塑复合型材

塑料型材（PVC型材）：普通塑料型材、覆膜塑料型材、彩色塑料型材

展开全文

复合型材：铝塑复合型材、铝木复合型材

钢型材：空心不锈钢型材、空心钢彩板型材

铝型材表面处理：

品种

阳极氧化、着色

电泳涂装

粉末喷涂

氟碳漆喷涂

厚度

AA15

B级

40～120um

≥30um

电泳涂装膜厚分类

级别

阳极氧化膜

漆膜

复合膜

平均膜厚

局部膜厚

局部膜厚

局部膜厚

A

≥10

≥8

≥12

≥21

B

≥10

≥8

≥7

≥16

合同未注明的，一律按B级供货

对铝合金主材厚度的要求：

规范规定铝合金门窗受力构件厚度应经试验或计算确定，未经表面处理的型材最小实测壁厚：窗型材≥1.4mm，门型材≥2.0mm

受力构件指参与受力和传力的杆件，主要指门窗的横中梃和竖中梃及门窗内扇和安装配件位置处

对塑料型材厚度的要求：

项目

A类

B类

C类

可视面

≥2.8mm

≥2.5mm

不规定

非可视面

≥2.5mm

≥2.0mm

不规定

可视面：外围可看见的面，非可视面：中间加劲肋

A类主要用于暴露于建筑物外侧的门窗

B类主要用于不暴露于建筑物外侧的门窗

国标GB/T8814－2004规定，平开窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，推拉窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.2mm。

当塑料窗主型材构件长度大于450mm时，其内腔应加增强型钢，增强型钢最小壁厚不应小于1.5mm，并应镀锌防腐处理，型钢端头距型材端头内角距离不宜大于15mm，且以不影响端头焊接为宜，增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm。

玻璃种类：浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃、LOW-E镀膜玻璃等

附：《建筑安全玻璃管理规定》

建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：

（一）7层及7层以上建筑物外开窗；

（二）面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

（三）幕墙（全玻幕除外）；

（四）倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；

（五）观光电梯及其外围护；

（六）室内隔断、浴室围护和屏风；

（七）楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板；

（八）用于承受行人行走的地面板；

（九）水族馆和游泳池的观察窗、观察孔；

（十）公共建筑物的出入口、门厅等部位；

（十一）易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。

本款第十一项是指《建筑玻璃应用技术规程》JGJll3和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102所称的部位。

0 3

门窗杆件尺寸计算

门窗杆件的制作尺寸计算与门窗的加工工艺和装配方式有关，以及与外墙墙面的装饰材料有关，一般门窗的构造尺寸与洞口间的间隙如下：

饰面材料

贴面金属材料

清水墙

抹水泥砂浆或马赛克

贴面转

大理石或花岗岩

缝隙

≤5mm

10～15mm

15～20mm

20～25mm

40～50mm

因此首先根据现场墙面的装饰材料，与业主或监理确定好门窗与洞口的间隙尺寸，进而确定门窗的外包尺寸，再根据门窗加工工艺，计算各构件的下料尺寸。

构件下料尺寸确定的基本过程：

根据外墙装饰材料和现场测量放线情况，与业主或监理确定门窗的外框外包尺寸

根据外框组装方式和外框构件的料型尺寸确定各外框杆件的下料尺寸

根据内扇与外框的搭接量关系确定内扇的外包尺寸

根据内扇的组装方式和内扇构件的料型尺寸确定各内扇杆件的下料尺寸

根据内扇和外框的尺寸确定玻璃压线的下料尺寸

玻璃压线的下料长度通过计算后，可以在第一次下料时进行试装，确定试装时的效果，满意后才可以批量下料。

构件下料尺寸计算示例：

示例1.平开窗:

门窗外框宽度（高度）尺寸A（B）=洞口尺寸－2×间隙尺寸

因外框为45度下料组装，所以外框横料和竖料的下料尺寸＝门窗的外包宽度和高度的尺寸

内扇外包宽度尺寸:a=(A-2*外框料宽-中挺料宽+总搭接量)/2

内扇宽度总搭接量＝2×（与边框的搭接量＋与中梃的每边搭接量）

内扇外包高度尺寸:b=B-2*外框料宽+总搭接量

内扇高度总搭接量＝2×与边框的搭接量

玻璃尺寸＝内扇的见光尺寸＋2×玻璃搭接深度

玻璃搭接深度根据玻璃种类和厚度见规范要求

示例2.推拉窗

门窗外框宽度（高度）尺寸A（B）=洞口尺寸－2×间隙尺寸

门窗竖向边框的下料尺寸＝门窗的外框高度尺寸

因门窗外框竖通横断，所以外框横料的下料尺寸为

门窗横向上下外框的下料尺寸＝门窗的外框宽度尺寸－2×横料装配位置至外竖边框边部的尺寸－2×柔性防水垫片的厚度尺寸

内扇宽度外包尺寸:a=(A-2*外框料宽+两边部的总搭接量+勾企料宽)/2

内扇上下横料下料长度＝内扇的宽度外包尺寸－构造尺寸

外侧内扇高度:b1=外侧导轨间净空尺寸＋上下搭接量＝B-外框料导轨总高+上下搭接量

内侧内扇高度:b2=内侧导轨间净空尺寸＋上下搭接量＝B-外框料导轨总高+上下搭接量

内扇竖料下料尺寸＝b1或b2

一般平开窗的扇框搭接量为6.5～8mm,此尺寸由平开窗的料型尺寸和不锈钢铰链厚度尺寸确定；推拉窗的上下导轨搭接量为7～10mm，此尺寸也由推拉窗料的构造尺寸和配件尺寸确定，各种料型的具体搭接量，需测量各料型材料的具体尺寸和配件尺寸后确定。

其他分格形式的门窗构件下料尺寸按各门窗相应结构装配图确定。

0 4

玻璃装配尺寸

1.单玻安装时:

单层玻璃装配图

玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸

玻璃厚度

密封材料

密封胶

密封条

a

b

c

a

b

C

5 /6

≥5

≥10

≥7

≥3

≥8

≥4

8

≥5

≥10

≥8

≥3

≥10

≥5

10

≥5

≥12

≥8

≥3

≥10

≥5

3+3

≥7

≥10

≥7

≥3

≥8

≥4

4+4

≥8

≥10

≥8

≥3

≥10

≥5

5+5

≥8

≥12

≥8

≥3

≥10

≥5

2.中空玻璃安装时:

中空玻璃装配图

中空玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸

玻璃厚度

密封材料

密封胶

密封条

a

b

c

a

b

C

4+A+4

≥5

≥15

≥7

≥5

≥15

≥7

5+A+5

6+A+6

8+A+8

≥7

≥17

0 5

门窗性能分级

1.抗风压性能分级表单位:KPA

分级

1

2

3

4

5

指标值P3

1.0≤P3＜1.5

1.5≤P3＜2.0

2.0≤P3＜2.5

2.5≤P3＜3.0

3.0≤P3＜3.5

分级

6

7

8

X.X

指标值P3

3.5≤P3＜4.0

4.0≤P3＜4.5

4.5≤P3＜5.0

P3≥5.0

注：P3值对应的是风荷载标准值，也是杆件变形量为L/120(单玻、夹层玻璃)或L/180（中空玻璃）时的风压值

2.水密性能分级表单位:PA

分级

1

2

3

4

5

XXXX

指标值△P

100≤△P＜150

150≤△P＜250

250≤△P＜350

350≤△P＜500

500≤△P＜700

△P≥700

3.气密性能分级表

分级

2

3

4

5

单位缝长指标值q1/m3/(m.h)

4.0≥q1＞2.5

2.5≥q1＞1.5

1.5≥q1＞0.5

q1≤0.5

单位缝长指标值Q2/m3/(m2.h)

12≥q2＞7.5

7.5≥q2＞4.5

4.5≥q2＞1.5

q2≤1.5

4.保温性能分级表单位:W/m2.K

分级

5

6

7

8

9

10

指标值k

4.0≥K＞3.5

3.5≥K＞3.0

3.5≥K＞2.5

2.5≥K＞2.0

2.0≥K＞1.5

q2＜1.5

5.空气声隔声性能单位:dB

分级

1

2

3

4

5

指标值Rw

25≤Rw＜30

30≤Rw＜35

35≤Rw＜40

40≤Rw＜45

Rw≥45

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窗固企业宣传视频：

窗固工厂大门

窗固工厂院内一角

窗固车间一角

窗固仓库一角

窗固一楼大堂

窗固生产部一角

企业简介

Company Information

“窗固”是门窗幕墙紧固件行业的知名品牌，旗下 上海窗固工贸有限公司和 上海窗固紧固件制造有限公司是对同一投资主体而分工明确的两家公司。前者主要研究门窗幕墙行业的紧固特点和需求，以最大限度满足和服务门窗幕墙行业客户为经营宗旨；后者专注于紧固件的研发和生产，为前者提供必要的技术支持，同时兼顾为其他行业提供服务和产品支持。

公司积极开拓国内外市场，公司产品在国内中高端市场的占有率名列前茅，特别是在上海及周边地区更是独树一帜。其主打产品自攻螺钉、自钻自攻螺钉因质量稳定，产品在国内外同行中享有很高评价。

公司的生产基地在上海市金山区亭卫公路3566号，公司建筑面积20000平方米，员工40多名，车间拥有110套来自台湾的先进冷墩、钻尾和搓丝设备、并配有电脑在线检测系统，对稳定产品质量提供有力保障，同时配有自动送料装置和甩油装置，进一步提高生产效率，降低生产成本，目前公司年产紧固件15亿件，且可随着市场的扩展，可以进一步扩大产能。公司有一条半自动包装流水线及3000平方米的立体托盘货架。

窗固产品目前拥有四大系列（不锈钢系列，碳钢系列，锚固系列，辅助工具及其他非标系列），两千多个品种，产品还在进一步丰富和发展。为了更好的服务客户，公司不断丰富和完善自己的产品结构。

公司拥有完善的质量管理系统，先进的质量检测设备和专业的质量管理队伍。是上海建筑五金门窗协会和上海建筑装饰协会幕墙委员会的长期会员单位。

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“窗固”是门窗幕墙紧固件行业的知名品牌，旗下 上海窗固工贸有限公司和 上海窗固紧固件制造有限公司是对同一投资主体而分工明确的两家公司。前者主要研究门窗幕墙行业的紧固特点和需求，以最大限度满足和服务门窗幕墙行业客户为经营宗旨；后者专注于紧固件的研发和生产，为前者提供必要的技术支持，同时兼顾为其他行业提供服务和产品支持。

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