数控指令代码列举以下代码1G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工2G02与G03 G02顺时针圆弧插补。

G11 可编程数据输入G15 极坐标取消G16 极坐标指令G17 选择XY平面G18 选择ZX平面G19 选择YZ平面G20 英寸输入等等2辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转停切削液开关。

\x0d\x0a\x0d\x0a数控机床标准G代码\x0d\x0a准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补刀具补偿固定循环等G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00G99共100种功能JB320883标准中规定如下表\x。

G代码有100个，很多没用到，我给你这些比较重要的吧1G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 2G02。

这就是一个经验问题，那么多老师傅也是从这过程中开始的。

数控车床编程代码全都表示些什么意识告诉我下？ #xE768 我来答 2个回答 #热议# 已婚女性就应该承担家里大部分家务吗？匿名用户 20130824 展开全部 指令名称对应功能 G00快速定位 G01直线插补 G02顺时针方向圆弧插补 G0。

定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线圆弧和循环代码反之，像原点返回代码就叫“一般代码” 每一个代码都归属其各自的代码组在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换G代码 组别 解释 G00 01 定位。

指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 \x0d\x0aG17XY平面，可省略，也可以是与XY平面相平行的平面 \x0d\x0aG18XZ平面或与之平行的平面，数控车床中只有XZ平面，不用专门指定 \x0d\x0aG19YZ平面。

G100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令，G101 创成加工中直线插补，G102 创成加工中圆弧插补 正面 CW，G103 创成加工中圆弧插补 正面 CCW，G107 主轴同步攻丝，右旋螺纹，G108 主轴同步攻丝，左旋螺纹G110。

和 “一般”代码 “形式代码”的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码”仅仅在收到该命令时起作用定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线圆弧和循环代码反之，像原点返回代码就叫“一般代码”每一个代码都。

代码如下M00程序停止 M01计划结束 M02程序结束 M03主轴顺时针转动 M04主轴逆时针转动 M05主轴停止 M06换刀 M072号冷却液开 M081号冷却液开 M09冷却液关 M10夹紧 M11松开 M12不指定 M13主轴顺时针，冷却液开 M14主轴逆。

G代码 分组 功能 G00 01 定位快速移动G01 01 直线插补进给速度G02 01 顺时针圆弧插补 G03 01 逆时针圆弧插补 G04 00 暂停，精确停止 G09 00 精确停止 G17 02。

同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀转位等辅助时间2数学处理 编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工。

FANUCncG代码，通用M代码代码名称－功能描述 g#8320#8320快速定位 G01线性插值 G02顺时针方向圆弧插补 G03逆时针方向圆弧插补 G04超时 G05圆弧插补过中点 G07Z样条插值 G08。

G代码准备功能， 控制机床动作比如G00快速移动G00 快速定位 G01 直线插补 G02 圆弧插补顺时针G03 圆弧插补逆时针G04 暂停 G05 高速高精度制御 1部分机床G051 高速高。

FANUC数控系统常用M代码M03主轴正传 M04主轴反转 M05主轴停止M07雾状说明在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行Z100 G24 如果要多次调用，请按如下格式使用 M03 S1000 N100 G20 L200 N101。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工我们把零件的加工工艺路线工艺参数刀具的运动轨迹位移量切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单。