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化工设计设备选型（化工设计设备选型怎么选）

网站模板2年前 (2023-01-24)634

今天给各位分享化工设计设备选型的知识，其中也会对化工设计设备选型怎么选进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、化工耐酸自吸泵选型该注意什么？
2、化工工程项目设计工作的若干规定
3、对方案中的设备选型有什么意见,请给出你的设备清单
4、需要为化工厂设计一个反应器，从防腐的角度，怎样选择反应器材质
5、化工自吸泵如何选型？

化工耐酸自吸泵选型该注意什么？

首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。

通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。

根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）

流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号TB-50052（采用选大不选小的原则）。

如果口径要求是40mm没有自吸要求，也可以根据上面的方法，选择磁力泵MPH-452（50*40口径）或者化工泵TG-40032（40*40口径）。

化工工程项目设计工作的若干规定

第一章　总则第一条　根据国务院国发（1989）59号、国家计委和建设部联合发出的（89）建设字第91号、国家计委和经贸部联合发出的计设（1986）840号和国家计委计设（1983）1477号等文件精神，为了适应化工建设事业发展的需要，加强化工工程设计工作，特制定本规定。第二条　工程设计是科学技术转化为生产力的纽带，是整个工程建设的灵魂，在工程建设中处于主导地位，它对工程质量，建设周期、投资效益以及投产后的经济效益和社会效益起决定性作用，因而必须大力加强化工工程设计工作。

设计工作的基本任务是按照国家有关方针、政策，执行国家、部门和有关地区的有关设计标准、规范和规定，做出切合实际、安全适用、技术先进、经济合理的高质量、高水平、效益显著的工程设计。第三条　设计人员必须坚持正确的设计指导思想，站在国家的立场上，保持设计工作的科学性和公正性。设计人员要参照“双九条”（关于端正化工设计指导思想的九条意见，关于节约建设投资的九条途径）的精神，积极采用先进技术，贯彻勤俭建国方针，精心设计，保证质量。第四条　各设计单位必须严格按照设计任务书的有关规定严肃认真的编制设计文件，不得改变产品方案、规模和厂址，如果因为生产协作关系或市场变化等因素，需要调正产品品种和规模时，需经原批准任务书部门同意，并在初步设计批文中重新明确。如果初步设计概算值超过设计任务书中投资控制额的百分之十以上时，必须报告上级主管部门并说明原因。第五条　要严格执行国家、部门和项目所在省、自治区、直辖市颁布的标准、规范、规定，认真贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建（构）筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”的“五化”设计原则。第六条　设计单位要与科研和生产单位共同进行新产品，新工艺、新技术、新材料的开发，并积极把经过鉴定的新成果用于工程设计，不得采用落后的甚至是淘汰的工艺方法或低效设备。新设计的大中型项目，在技术水平上，要有个高起点，其技术经济指标要达到国际上八十年代的先进水平。第七条　要重视优化设计方案工作。要通过设计方案的比选来提高设计技术水平和降低工程投资额。在设计方案比选中，既要考虑技术上的先进性和可靠性，又要结合国情、因地制宜，节约建设资金。

在老装置的技术改造中，要走以内涵为主改造老企业的路子；要处理好采用新技术与利用原有设施和全流程技术更新与改造部分旧设备的关系。

各设计阶段都要认真进行技术经济比较，选择投入少、效益高的技术方案。

设计单位要对全厂的水、电、汽、运输等公用工程统一平衡，对技术改造项目要处理好与原有设施的关系。第八条　在编制初步设计之前，设计单位要对建设项目对周围环境的影响做出评价。要严格执行资源综合利用和“三同时”（防治污染和其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用）原则，积极改进工艺技术，采用无害或少害的工艺流程，并采取有效措施，防止粉尘、毒物、废水、废气、废渣、噪声、放射性物质及其它有害因素对环境的污染。“三废”排放必须符合国家或地方规定的标准。第九条　根据节约用地的基本国策，要惜土如宝，要千方百计节约用地，不占或少占良田，不能宽打窄用，不能超前一个年度占地。要充分利用荒地、山地、空地、有条件的还要结合场地施工改土造田。要把占地视为方案取舍的重要条件之一。对于总图布置，应做多方案比较，并在说明书中充分论证后提出推荐方案。第十条　要合理选择原料路线，合理利用并保护矿产资源；要降低能耗，发展高位热能，进行能量的分级和综合利用，实现能量的有效转换，不能搞降低能量利用率的能量多次转换；要节约用水，减少直流水用量，提高水的循环利用率；在民用建设中，要提倡集中供热。第十一条　根据精简、高效和统一的原则，除大型联合企业可按分厂编制设计外，其他企业一律按厂、车间、班组三级管理进行设计。

转动设备的选型要尽可能选择能连续运转8000小时以上的设备。一般能连续运转8000小时以上的设备不得设备台、必须设备台的，要在对基建费和经营费进行比较后，确定合理的备用系数。

机、电、仪修一般采用以小修为主，中修协作，不搞大修的原则，不搞“大而全、小而全”。大修要通过与有关社会力量协作完成。

生活区的设计，应贯彻与城镇结合，有利生产，方便生活的原则。要严格按照国家有关规定办事，不得片面追求高标准　。

提倡标准化、系列化，提高设计复用率、不搞重复劳动。

对方案中的设备选型有什么意见,请给出你的设备清单

所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中,经过技术经济的分析评价。选择最佳方案以作出购买决策。合理选择设备。可使有限的资金发挥最大的经济效益。

设备选型应遵循的原则如下。

①生产上适用一所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。

②技术上先进一在满足生产需要的前提下。要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。

③经济上合理一一即要求设备价格合理、在使用过程中能耗、维护费用低。并且回收期较短。

设备选型首先应考虑的是生产上适用。只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果，其次是技术上先进，技术上先进必须以生产适用为前提，以获得最大经济效益为目的。最后。把生产上适用、技术上先进与经济上合理统一起来。一般情况下、技术先进与经济合理是统一的。因为技术一上先进的设备不仅具有高的生产效率、而且生产的产品也是高质量的。但是，有时两者也是矛盾的。例如、某台设备效率较高。但可能能源消耗量很大，或者设备的零部件磨损很快，所以。根据总的经济效益来衡量就不一定适宜。有些设备技术上很先进、自动化程度很高、适合于大批量连续生产，但在生产批量不大的情况下使用、往往负荷不足，不能充分发挥设备的能力，而且这类设备通常价格很高、维持费用大、从总的经济效益来看是不合算的，因而也是不可取的。

二，考虑的主要问题

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1。设备的主要参数选择

。l 、生产率

设备的生产率一般用设备单位时间、分、时、班、年，的产品产量来表示。例如，锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数。空压机以每小时输出压缩空气的体积、制冷设备以每小时的制冷量，发动机以功率。流水线以生产节拍，先后两产品之间的生产间隔期。，水泵以扬程和流量来表示。但有些设备无法直接估计产量。则可用主要参数来衡量，如车床的中心高、主轴转速、压力机的最大压力等。设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应。不能盲目要求生产率越高越好、否则生产不平衡、服务供应工作跟不上，不仅不能发挥全部效果反而造成损失、因为生产率高的设备，一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂。如不能达到设计产量、单位产品的平均成本就会增高。

，2、工艺性

机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求、把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如，金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度、几何形状精度和表面质量的要求。需要坐标镗床的场合很难用铣床代替，加热设备要满足产品工艺的最高和最低温度要求、温度均匀性和温度控制精度等。除上面基本要求外。设备操作控制的要求也很重要。一般要求设备操作轻便、控制灵活。产量大的设备自动化程度应高。进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。

2.设备的可靠性和维修性

。l 。设备的可靠性

可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件。 '1人们投资购置设备都希望设备能无故障地工作。以期达到预期的目的、这就是设备可靠性的概念。

可靠性在很大程度上撒于设备的设计与制造。因此。在进行设备选型时必须考虑

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设备的设计制造质量。

选择设备可靠性时要求使其主要零部件平均故障间隔期越长越好，具体的可以从设备设计选择的安全系数、冗余性设计、环境设计、元器件稳定性设计、安全性设计和人一机因素等方面进行分析。

随着产品的不断更新对设备的可靠性要求也不断提高，设备的设计制造商应提供产品设计的可靠性指标。方便用户选择设备。

(2)设备的维修性

同样。人们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修。即设备的维修性要好。选择设备时，对设备的维修性可从以下几方面衡量。

①设备的技术图纸、资料齐全。便于维修人员了解设备结构，易于拆装、检查。

②结构设计合理。设备结构的总体布局应符合可达性原则。各零部件和结构应易于接近，便于检查与维修。

③结构的简单性。在符合使用要求的前提下、设备的结构应力求简单、

需维修的零部件数量越小越好、拆卸较容易，并能迅速更换易损件。

④标准化、组合化原则。设备尽可能采用标准零部件和元器件，容易被拆成几个独立的部件、装置和组件。并且不需要特殊手段即可装配成整机。

⑤结构先进。设备尽量采用参数自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化原理来设计。

⑥状态监测与故障诊断能力。可以利用设备上的仪器、仪表、传感器和配套仪器

来检测设备有关部位的温度、压力、电压、电流、振动频率、消耗功率、效率、自动检测成品及设备输出参数动态等，以判断设备的技术状态和故障部位。今后、高效、精密、复杂设备中具有诊断能力的将会越来越多。故障诊断能力将成为设备设计的重要内容之一，检测和诊断软件也成为设备必不可少的一部分。

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⑦提供特殊工具和仪器、适量的备件或有方便的供应渠道。此外，要有良好的售后服务质量，维修技术要求尽量符合设备所在区域情况。

3。设备的安全性和操作性

、1、设备的安全性安全性是设备对生产安全的保障性能，即设备应具有必要的

安全防护设

计与装置，以避免带来人、机事故和经济损失。

在设备选型中，若遇有新投入使用的安全防护性元部件，必须要求其提供实验和使用情况报告等资料。

，2、设备的操作性设备的操作性属人机工程学范畴内容。总的要求是方便、可

靠、安全。

符合人机工程学原理。通常要考虑的主要事项如下

①操作机构及其所设位置应符合劳动保护法规要求、适合一般体型的操作者的要求。

②充分考虑操作者生理限度，不能使其在法定的操作时间内承受超过体能限度的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作轮的位置及操作力必须合理。脚踏板控制部位和节拍及其操作力必须符合劳动法规规定。

③设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。例如，设备

及其控制室内的噪声必须小于规定值、设备控制信号、油漆色调、危险警示等都必

须尽可能地符合绝大多数操作者的生理与心理要求。

4。设备的环保与节能工业、交通运输业和建筑业等行业企业设备的环保性、通常是指其噪声振动和有害物质排放等对周围环境的影响程度。在设备选型时必须要求其噪声、振动频率和有害物排放等控制在国家和地区标准的规定范围内。

设备的能源消耗是指其一次能源或二次能源消耗。通常是以设备单位开动时间的能源消耗量来表示、在化工、冶金和交通运输行业、也有以单位产量的能源消耗量来评价设

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备的能耗情况。在选型时，无论哪种类型的企业，其所选购的设备必须要符合国家《节约能源法》规定的各项标准要求。

5.设备的经济性设备选择的经济性、其定义范围很宽、各企业可视自身的特点和需要而从中选择影响设备经济性的主要因素进行分析论证。设备选型时要考虑的经济性影响因素主要有。①初期投资。②对产品的适应性、③生产效率、④耐久性、⑤能源与原材料消耗、⑥维护修理费用等。

设备的初期投资主要指购置费、运输与保险费、安装费、辅助设施费、培训费、关税费等。在选购设备时不能简单寻求价格便宜而降低其他影响因素的评价标准、尤其要充分考虑停机损失、维修、备件和能源消耗等项费用、以及各项管理费。总之。以设备寿命周期费用为依据衡量设备的经济性、在寿命周期费用合理的基础上追求设备投资的经济效益最高。